塑料機械廠家：塑料機械塑化程度可以通過合流芯的傳感器測得的熔體壓力和熔體溫度來判斷。一般購買塑料機械雙螺桿擠出機后，機器的塑化能力基本是在螺桿結構固定后確定。要提高其塑化能力，只能通過調整工藝和配方來達到效果。往往塑料機械廠家對配方的調整會導致生產成本的增加，涉及到與原機的匹配。所以塑料機械廠家應盡量通過調節工藝溫度來調節擠出物料的塑化程度，這是一種靈活的方式。

　　塑料機械廠家：塑料雙螺桿擠出機中的“合流芯”部件很好地體現了這種調節功能。當塑化程度稍低或稍高時，可以通過降低或提高合流芯的溫度來調節塑化程度，而不用考慮擠出機的其他問題。塑化差是指塑化幾乎完成，微調有規律。如果擠出機的四個區域的溫度都是170.那么合流芯的溫度可以設置為160或180.而合流芯的溫度不能高于或低于四個區域以上10.所以合流芯的溫度應以四個區域上下10為標準進行調節。降低合流芯溫度增加塑化度，提高合流芯溫度降低塑化度。

　　為此，塑料機械廠家有必要再次說明塑料機械“降低匯流芯溫度增加塑化程度，而提高匯流芯溫度反而降低塑化程度”。PVC高分子材料有一個特點，溫度越高，流動性越快，但不是無限的。

　　塑料機械廠家：塑料機械調節匯流芯的溫度來提高一定的塑化程度，但這是不完全的，用來提高塑化的作用很小。塑化差不代表不塑化，而是某種缺陷。因此，當出現這種情況時，可以降低匯流芯的溫度。降低后塑化會好，物料流動慢，產生壓力，會增加塑化程度。

　　根據上面的原理描述和實踐總結，對于塑料機械廠家的塑料機械我們經常通過“減小擠出套筒的流道直徑”來迫使擠出壓力上升，這也能起到很好的增加和調節塑化程度的作用。